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          技術文章
          關于全自動高速壓片機不同部位的保養維護方法
          點擊次數:223 發布時間:2021-06-21 打印本頁面 返回
             全自動高速壓片機主要適用于制藥、化工、食品、電子、冶金、日用品等行業。本機可以將各種顆粒狀原料壓制圓形片、異形片、卡通片、雙面定位刻字片、雙色片等。
            維護保養:
            1.渦輪箱傳動系統
            日常檢查渦輪箱底部、蝸桿端蓋處、油位觀察視窗處是否具有滲油、漏油現象,是否有異響現象。理論上,全自動高速壓片機每運行2000小時或一年,更換渦輪箱潤滑油。
            2.潤滑系統
            日常檢查稀油泵、干油泵底部是否有滲油、漏油現象;手動潤滑,檢查潤滑泵是否有動作,相應潤滑處是否有潤滑油,防止潤滑油管堵塞;定期檢查潤滑泵油位,如低于低刻線,需手動添加潤滑油。
            3.壓輪及計量調節系統
            壓輪調節系統:日常檢查壓輪表面是否有劃傷、運行中是否有異響,定期檢查壓輪跳動是否過大,標準跳動≤0.01mm;如出現壓輪位置不準時,需重新校零,采用9mm調零墊塊進行校零。
            計量調節系統:日常檢查計量導軌表面、計量保護導軌是否劃傷、運行中有異響。采用塞尺對保護導軌間隙測量。計量保護導軌與下沖間隙為0.10-0.15mm。如出現充填位置不準時,需對計量處采用9mm調零墊塊重新校零。
            4.全自動高速壓片機下導軌系統
            日常檢查出片導軌、出片保護導軌工作面是否磨損,運行中是否有異響;定期檢查出片保護導軌與模具間隙為(0.10-0.15)mm,要求出片導軌使上沖模高于沖盤(0.2~0.3)mm。
            充填導軌檢查曲線是否磨損,確認安裝到位。
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